氮化螺桿加工流程:

 

下料→熱處理(調質)一粗加工→半精加工→精加工→粗磨→熱處理(氮化處理)→精磨→檢測→驗收

 

合金螺桿加工流程:

 

下料→熱處理(調質)一粗加工→半精加工→精加工→螺桿螺棱噴涂合金→粗磨→熱處理(氮化處理)→精磨→檢測→驗收

 

氮化機筒加工流程:

 

下料→機筒內孔粗加工→熱處理(調質)→精加工→粗磨→熱處理(氮化處理)→精磨→檢測→驗收

 

合金機筒加工流程:

 

下料→機筒內孔粗加工→機筒內孔合金澆鑄→精加工→精磨→檢測→驗收

 

 

 

 

熱處理:

 

1.調質處理：

 

調質就是給材料加熱，淬火，回火，保溫，使材料具有較強的韌性和硬度。能增加機筒螺桿使用壽命，減少變形。

調質硬度: HB≥260

 

2. 定型處理:

 

定型就是對已經進行粗加工的螺桿進行加溫，其溫度大于氮化處理溫度，使對氮化處理的螺桿在氮化過程中保持不變形，不彎曲。

 

3. 氮化處理:

 

本公司機筒螺桿氮化處理后的硬度可達HV900以上，經氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

氮化硬度:HV≥900

氮化深度:0. 5-0. 6mm